Chip Mounter-relaterade standarder

Våglödningsmaskin
Fluxbeläggningsanordning
1. Justeringsanordningen är flexibel att använda, lederna är intakta och det finns inget luftläckage;
2. Beläggningsanordning
Skummande form: Skumeffekten är 80% enhetlig, och de bildade bubblorna är cirka 0,5~1,5 mm stora (visuell inspektion);
Trumstänktyp: Trumman roterar jämnt och smidigt utan buller, nätväggen är inte blockerad, det finns ingen koncentrerad skada och luftmunstycket är inte blockerat;
Spraytyp: Munstycket är inte blockerat och den mobila skanningen fungerar normalt;
3. Den bifogade vätskenivån visas tydligt och det finns ingen blockering.
Förvärmare
Förvärmaren är inte skadad och temperaturstyrningen fungerar normalt.
Lödtank
1. Temperaturjusteringen av lödtanken överensstämmer med utrustningens manual;
2. Höjden på lödvågstoppen är känslig och förblir stabil. Pumpkroppen fungerar smidigt och utan buller;
Andra delar
1. De justerbara styrskenorna kan justeras fritt och förbli parallella. Breddjusteringen överensstämmer med utrustningens manual;
2. Transmissionskedjan är stabil och normal, hastighetsjusteringen överensstämmer med utrustningens manual, och noggrannheten kontrolleras inom ±0.1m/min;
3. Den elektriska utrustningen är komplett, rörledningarna är ordnade i ordning och prestandan är känslig och pålitlig. Utseendet på instrumenten och mätarna är intakta, indikeringen är korrekt, avläsningarna är iögonfallande och de ligger inom den kvalificerade livslängden;
4. Panelens funktion och display är normala, manöverhandtagets knappar är flexibla och pålitliga, och datorkontrollsystemet fungerar normalt;
5. Utrustningen underhålls regelbundet invändigt och utvändigt, utan gula dräkter och oljefläckar.
Reflow lödugn
1. Temperaturkontrollintervallet överensstämmer med specifikationerna i manualen och kontrollnoggrannheten är inom ±2.0 grader. 2. Hastighetskontrollen överensstämmer med specifikationerna i manualen, och noggrannheten kontrolleras inom ±0.2m/min;
3. Den laterala temperaturskillnaden för substratets rörelse (mindre än eller lika med 150mm avstånd) är inom ±10,0 grader;
4. Värmarens utseende är komplett och den elektriska anslutningen är pålitlig. Varmluftsfläkten går smidigt och ljudlöst;
5. Styrskenorna är fritt justerbara och hålls parallella. Den effektiva bredden på det transporterande substratet uppfyller specifikationerna i manualen;
6. Operativsystemet fungerar normalt, instrumentens och mätarnas utseende är intakta, indikeringen är korrekt, avläsningen är iögonfallande och de är inom den kvalificerade livslängden;
7. De elektriska enheterna är kompletta, rörledningarna är ordnade i ordning och prestandan är känslig och pålitlig
8. Utrustningen underhålls regelbundet invändigt och utvändigt, utan gulning och oljefläckar.
Analys och lösning av huvudorsakerna till att kasta SMT-maskinen och förbättringen av effektiviteten Analys av huvudorsakerna till att kasta SMT-maskinen
I SMT-produktionsprocessen är hur man kontrollerar produktionskostnaderna och förbättrar produktionseffektiviteten en stor fråga för företagsägare och ingenjörer, och dessa är nära relaterade till SMT-maskinens kasthastighet. Låt oss prata om kastproblemet med SMT-maskinen. Den så kallade kastningen avser SMT-maskinen i produktionsprocessen. Efter att ha sugit materialet fastnar det inte utan slänger materialet i kastlådan eller andra ställen, eller utför någon av ovanstående kaståtgärder utan att suga materialet. Kast orsakar materialförlust, förlänger produktionstiden, minskar produktionseffektiviteten och höjer produktionskostnaderna. För att optimera produktionseffektiviteten och minska kostnaderna måste problemet med hög kasthastighet lösas.